PVC コーティング生地と PVC ラミネート生地: 主な違いと選択ガイド

購入者が同じ重さの 2 つの 1000D ポリエステル生地ロール (一方には PVC コーティングとマークが付けられ、もう一方には PVC ラミネート加工が施されている) を比較すると、多くの場合、最初の反応は基本的に同じであるというものです。そうではありません。 PVC 層の塗布方法の違いにより、柔軟性、接着力、表面仕上げ、および塗布限界が変わります。簡単に言えば、コーティングは液体から布地に直接 PVC 層を構築します。ラミネート加工では、既製の PVC フィルムを生地に押し付けます。このプロセスの違いが、サプライヤー、加工業者、エンドユーザーがこれらを 2 つの異なる材料として扱う必要がある理由です。

どちらの素材もポリエステルベースで始まります

コーティング製品とラミネート製品は両方とも、織布または編まれたポリエステル基材に依存しています。ほとんどの工業グレードでは、ベース生地は 9x9、18x17、23x23、または 30x32 などの糸番手の 1000D または 1300D ポリエステルです。ベースは引張強度と引裂抵抗を決定し、PVC 層は防水性、耐摩耗性、色、印刷適性、溶接適性を提供します。基布を適切に選択しないと、コーティングもラミネートも長期にわたる結果を得ることができません。

製品仕様書にgsmだけを記載すべきではないのはこのためです。 550gsm のコーティング生地と 550gsm のラミネート生地は最終重量が同じですが、ポリマーの分布、結合機構、および表面の挙動が異なります。サプライヤーが 2 つの似たような数字を提示した場合は、どのプロセスでその数字が生成されたのかを必ず尋ねてください。

生地をPVCコーティングするのはなぜですか?

PVC コーティングは、PVC 樹脂、可塑剤、安定剤、顔料を含む液体プラスチゾルから始まります。液体は、ナイフコーティング、ディップコーティング、またはカレンダーコーティングを使用して、移動するポリエステル生地上に広がります。ペーストは流体であるため、糸を濡らし、フィラメント間に浸透します。次に、生地はオーブンを通過し、そこで PVC が熱で融着して連続層になり、繊維の周りに機械的に固定されます。この結合は、生地自体を引き裂かずに剥がれるのは困難です。

コーティングは、膜構造の生地、トラックのカバー、防水シート、インフレータブルボートの生地に使用されるプロセスです。これにより、織り目が見えるわずかにザラザラした表面が生成されますが、ポリマーと糸の間に強力な絡み合いも生じます。この構造が使用される例については、の概要を参照してください。 PVCコーティングされた生地の典型的な用途 .

ファブリックをPVCラミネートにするのは何ですか?

PVC ラミネートは、完成した PVC フィルムから始まります。このフィルムは別個に製造され、熱と圧力を使用して、多くの場合接着層を使用してポリエステル生地に貼り付けられます。フィルムは、ラミネート前に光沢、マット、印刷、または着色することができます。その結果、バナー、遮蔽特性のあるテント、バッグ、エアダクトホースに最適な、滑らかで均一な上面が得られます。

フィルムはラミネート前に形成されるため、ナイフでコーティングした層よりも厚みが安定します。トレードオフは、フィルムと生地の間の接着力が接着プロセスと接着剤システムに依存することです。接着が適切に行われていない場合、繰り返しの屈曲やエッジの摩耗により、ラミネートフィルムが剥がれるリスクが高くなります。完全なプロセスについては、 PVCラミネート生地の作り方 .

主な違いの概要

以下の表は、PVC コーティングされたポリエステル生地と PVC ラミネートされたポリエステル生地を調達する際に最も重要な違いをまとめたものです。

選択方法: アプリケーションが先、プロセスは 2 番目

選択はどのプロセスが優れているかということではありません。どの故障モードを許容できるかが重要です。コーティングされた生地は、剥離する前に切り傷や摩耗により局所的に破損する傾向があります。ラミネート生地は、フィルムが作業の柔軟性や温度に適合しない場合、接着界面に沿って破損する傾向があります。仕様を検討するときは、この違いに留意してください。

構造物に荷重がかかる場合は PVC コーティングを選択してください

コーティングされた生地は、膜構造、トラックのサイド カーテン、および重い防水シートのデフォルトです。液体プラスチックが糸の束に浸透するため、ポリマーは構造の内部に機械的にロックされます。これにより、切断端や継ぎ目での層間剥離のリスクが軽減されます。設置中の風による持ち上げや繰り返しの折り畳みに耐える必要がある膜屋根の場合、 1050gsm 膜構造 PVC コーティングされたポリエステル生地 1000D 30x32 織りが実証済みの出発点です。

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表面と印刷品質が重要な場合は、PVC ラミネートを選択してください

フィルムを別に製造し、その後生地に貼り付けるため、ラミネート表面はより滑らかです。この滑らかさにより、インクが均一に配置され、ブロックアウト グラフィックがよりきれいに見えます。あ 16オンス1000D 9x9ブロックアウトPVCラミネートポリエステル生地 パーティーテント、展示屋上、イベントシェルターなどに不透明度と印刷適性のバランスが取れています。仕様をロックする前に、 PVCラミネート生地の特徴 .

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エアダクトおよびフレキシブルダクトにはPVCラミネートを選択してください

エアダクトホースには、空気の流れを確保するために内面と外面が滑らかで、空気漏れが少なく、継ぎ目での良好な溶接性が必要です。ラミネート加工は、フィルム成分が表面全体に均一な厚さを提供するため、これに適しています。実際には、 340gsm エアダクトホース PVC ラミネートポリエステル生地 ベースファブリックが形状保持性を提供し、フィルムが気密性を提供するフレキシブル HVAC ダクトに使用されます。

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ご注文前にご確認いただきたいこと

どちらのプロセスを選択する場合でも、次の 3 つのチェックを行うことで、間違ったロールを注文することがなくなります。

• GSM だけに依存しないでください。 650gsm のコーティング生地と 650gsm のラミネート生地は、ポリマーの分布が同じではないため、挙動が大きく異なる場合があります。
• 剥離または接着テストの結果をお問い合わせください。ラミネート素材の場合、接着システムが弱い場合、フィルムと生地の間の接着が最初に失敗します。
• 低温での柔軟性をテストします。 PVC は温度が下がると硬くなります。可塑剤を多く配合したコーティングされた生地は、寒冷地では高充填ラミネートフィルムよりも優れた性能を発揮します。
• 印刷の互換性を確認します。プロセスで溶剤、UV、またはラテックス インクを使用する場合は、大量注文を行う前に、実際のインクを使用した印刷サンプルを依頼してください。

PVCコーティング生地とPVCラミネート生地の違いは、一般的な意味でどちらが強いかということではありません。あなたの用途に合わせたプロセスについてです。屋外の構造カバーや膜屋根には、深い機械的結合を備えたコーティングされた生地が好まれる傾向があります。プリントされたバナー、ブロックアウトテント、エアダクトには、滑らかで均一な表面を持つラミネート生地が好まれる傾向があります。疑問がある場合は、最終用途、予想寿命、環境条件をメーカーに送信してください。これら 3 つの入力は、コーティングまたはラミネートが正しいルートであるかどうかを判断するのに十分です。