0.7mm PVC摩耗層ロール
0.7mm PVC摩耗層ロール is a transparent polyvinyl chloride film supplied in roll form at a nominal thickness of 0.70 mm, used as the protective top surface of resilient flooring, wall panels, and other laminated interior surfaces. The film is produced by calendering or extrusion and is wound on cores for continuous lamination or cut-to-length processing. At this gauge, the wear layer provides a defined balance between abrasion protection and handling flexibility, and is bonded to the substrate through heat lamination, hot-melt adhesive, or UV-cured coating. Rolls are supplied in widths from 1.0 m to 2.0 m and lengths up to 200 m, with surface options including smooth, embossed, and top-coated finishes.
あなたのブランドでのカスタム供給
0.7mm PVC摩耗層ロール are supplied on an ODM/OEM basis. Roll width, length, surface emboss, topcoat type, color tint, and core configuration are produced to the buyer's specification. Each custom order is issued with a parameter sheet that fixes the thickness tolerance, emboss depth, and adhesive compatibility, and that sheet is referenced for every production lot shipped under the buyer's brand.
0.7mmが指定される理由
商用ゲージでの摩耗保護
摩耗層は 0.70 mm で、トップコートに応じて 5,000 ～ 10,000 サイクル範囲のテーバー摩耗結果をサポートする保護膜の厚さを提供します。このゲージは、床面が継続的に人の往来やカートの動きにさらされる小売店の通路、病院の廊下、学校の廊下で使用されます。
取り扱いとラミネートの安定性
0.7 mm ゲージはロール ラミネートに十分な柔軟性を維持しながら、高速ラミネート時のしわやウェブのふらつきに耐える十分なボディを提供します。ロール張力は狭い帯域内で制御でき、ライン速度が 30 m/分を超える場合でもフィルムは巻き出し中に伸縮しません。
耐圧痕性
ASTM F970 に基づく静荷重試験では、このゲージで 24 時間回復した後の残留圧痕値は 0.10 mm 未満です。家具の脚、医療機器、展示器具などの点荷重がかかる空間の仕様に対応します。
トップコートの適合性
0.7 mm の基材は、表面欠陥なしで UV 硬化ポリウレタン トップコートを受け入れます。コーティングはロール幅全体にわたって均一な光沢レベルまで硬化し、硬化したトップコートは ASTM D903 に準拠したテストで 5 N/5cm 以上の剥離強度で接着します。
技術データ
ロールが使用される場所
商業用弾性床材
0.7mm PVC摩耗層ロール are laminated over luxury vinyl tile, plank, and sheet flooring to provide the transparent protective surface. The gauge is used in retail, healthcare, education, and hospitality flooring where the wear layer must last through a 10 to 15 year commercial service life.
壁保護パネル
病院、診療所、研究所では、洗浄可能で耐衝撃性の表面が必要な壁パネル基材にこのフィルムを使用しています。 0.7 mm ゲージはカートの衝撃に耐え、第 4 級アンモニウムおよび過酸化水素製品による日常的な消毒をサポートします。
ドアと家具のラミネート加工
ロールフィルムは、透明または着色された保護面が指定されているドア外板、キャビネットの表面、家具パネルにラミネートされます。フィルムは基材の質感に合わせたエンボス加工を可能にし、積層パネルは均一な表面外観を保ちます。
ラミネートラインからの質問
ロールラミネート時の張力はどのくらいに設定すればよいですか？
0.7 mm PVC 摩耗層ロールの場合、ウェブ張力は通常、ラミネート ライン速度と基材の剛性に応じて、直線メートル幅あたり 1.5 kg ～ 3.0 kg に設定されます。この範囲を超える張力は、ラミネートニップでのフィルムの伸びと厚さの減少を引き起こします。張力がこの範囲を下回ると、ウェブのふらつきやエッジの位置ずれが発生します。実行を開始する前に、巻き戻しスタンドにある手持ち式張力計で張力を確認する必要があります。
摩耗層はどのようにして床材に接着されるのでしょうか?
3 つの接着ルートが使用されます。140 °C ～ 170 °C のニップ温度での熱ラミネート、120 °C ～ 150 °C で塗布されるホットメルト接着剤、および摩耗層が液膜として塗布され所定の位置で硬化される UV 硬化コーティングです。 0.7 mm ロールの場合、熱ラミネートは連続床材ラインで最も一般的な方法です。接着強度は、各生産工程のラインの開始、中間、および終了から採取されたサンプルに対する ASTM D903 に準拠した剥離試験によって検証されます。
ラミネート時の表面欠陥の原因は何ですか?
ラミネートされた 0.7 mm PVC 摩耗層ロールの表面欠陥は、通常 3 つの原因から発生します。ラミネート前の基材上の塵や破片、ロール幅全体にわたる不均一なニップ圧力、ラミネート温度での基材内の残留溶媒または水分のガス放出です。ラミネートを開始する前に、基材の清浄度を確認し、ニップロールの平行度を隙間ゲージで確認し、基材の含水率を確認します。
ロールは使用前にどのように保管すればよいですか?
0.7mm PVC 摩耗層は、15°C ～ 25°C、相対湿度 40% ～ 60% で、コア支持ラック上で水平にローリングして保管します。ロール紙を 2 枚以上積み重ねないでください。コールドフィルムはより硬く、同じ巻き戻し設定でより高いウェブ張力を生成するため、ラミネート前に少なくとも 12 時間ロールをライン室温に達させます。
ロールをカスタム幅にスリットできますか?
はい。マスターロールを作製した後、ログスリッターや片刃スリッターなどでスリットを行います。スリット幅の公差は、500 mm を超える幅では /- 0.5 mm、それより狭い幅では /- 0.3 mm です。スリットロールは制御された張力で巻き戻され、梱包前にスリットエッジの品質にバリがないか検査されます。
保管および処理上の注意
- 0.7mm PVC 摩耗層ロールは、15°C ～ 25°C の乾燥した日陰の場所に保管してください。フィルムを柔らかくして層間のブロッキングを引き起こす直射日光や熱源からロールを保護してください。
- コアサポートまたはロールリフティング装置を使用してロールを取り扱います。ロールを横向きに落とすとフィルム層が変形し、表面に跡が残り、ラミネート後もその痕跡が残ります。
- ロールがラミネートラインに取り付けられるまで、保護合紙を取り外さないでください。フィルム表面に溜まった塵は、ラミネートニップで摩耗層に押し込まれます。
- ラミネート加工された表面は、中性洗剤溶液と柔らかいモップを使用して掃除してください。ポリウレタンのトップコートを劣化させる研磨パッド、溶剤クリーナー、高アルカリ製品は避けてください。
- 実行後は、部分的なロールをラップしてラベルを付けたままにしておきます。部分的に使用済みのロールが空気にさらされると、露出した端に可塑剤の移行跡がつき、次回のラミネート加工で目に見える線が発生します。
